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筷子厂质检员作业指导书一、产品入公司检验标准 原材料入公司卸车时要按3%的比例进行抽检,主要检验项目为: (1)干湿度:干湿度8%以内,每包抽检20%。检查结果如果其中1%的筷子的干湿度达到为15°以上,即为不合格产品;如果其中有3%的货物的干湿度达到15°-8°,该批材料即为不合格产品。 (2)颜 色:发黑、发黄的为不合格品。 (3)形 状:破边达10%以上为不合格,弯曲度10°以内为合格。 (4)筷子的厚度、宽度、长度、数量。厚度误差要求在±0.25px以内,长度误差控制在±2.5px以内,宽度误差控制在±1.25px以内。 (5)发 霉:不能有发霉。 (6)微生物:不得有各种小虫。 检验完成品填写原材料入库检验表,检验表要供应商签字上交业务员一份。 附:原材料入库检验表
二、包装过程中的质量检验 1、每个筷子产品生产包装前必须制定和公布质量与包装要求,并在质量看板上张贴不合格品标准样品和合格品的样品。同时必须制作小样留作档案。质量包装标准必须由主管业务员批准。 2、每个班对每个员工抽验和指导两次,上午一次,下午一次,指导时间不少于5分钟,并填好抽验表(在产品检验表)。 附:
三、产成品入库检验 1、产成品入库前必须经质检员检验后加盖检验章,员工盖上工号。 2、每个员工必须抽验3%。 3、抽验合格后方可封口入库。 4、填写产筷子成品入库检验表。 附:成品入库检验表
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