筷子厂质检员作业指导书

一、产品入公司检验标准

原材料入公司卸车时要按3%的比例进行抽检，主要检验项目为：

（1）干湿度：干湿度8%以内，每包抽检20%。检查结果如果其中1%的筷子的干湿度达到为15°以上，即为不合格产品；如果其中有3%的货物的干湿度达到15°-8°，该批材料即为不合格产品。

（2）颜  色：发黑、发黄的为不合格品。

（3）形  状：破边达10%以上为不合格，弯曲度10°以内为合格。

（4）筷子的厚度、宽度、长度、数量。厚度误差要求在±0.25px以内，长度误差控制在±2.5px以内，宽度误差控制在±1.25px以内。

（5）发  霉：不能有发霉。

（6）微生物：不得有各种小虫。

检验完成品填写原材料入库检验表，检验表要供应商签字上交业务员一份。

附：原材料入库检验表

二、包装过程中的质量检验

   1、每个筷子产品生产包装前必须制定和公布质量与包装要求，并在质量看板上张贴不合格品标准样品和合格品的样品。同时必须制作小样留作档案。质量包装标准必须由主管业务员批准。

2、每个班对每个员工抽验和指导两次，上午一次，下午一次，指导时间不少于5分钟，并填好抽验表（在产品检验表）。

附：

三、产成品入库检验

1、产成品入库前必须经质检员检验后加盖检验章，员工盖上工号。

2、每个员工必须抽验3%。

3、抽验合格后方可封口入库。

4、填写产筷子成品入库检验表。

附：成品入库检验表